TCU reactor temperature control system is mainly composed of a heating module, a constant temperature module and a cooling module. These modules work together to meet the complex and changeable temperature requirements in the pharmaceutical process. In the processing and production of drugs, the temperature in the reactor changes with the reaction time. The TCU system can accurately control this change process to ensure that the drugs are subjected to process reactions such as sulfidation, nitration, hydrogenation, hydrocarbonization, polymerization, condensation, etc. under suitable temperature conditions, thereby ensuring the quality and stability of the drugs.

Used with a reactor, it is a special equipment to solve the precise temperature control of the chemical and pharmaceutical industry

1. Il metodo di modifica del valore impostato del controllo può rispondere al ritardo del sistema nel processo il più rapidamente possibile e ottenere una minore sovraelongazione del sistema. Il controllo è costituito da due serie di loop di controllo PID, denominati: loop principale e loop slave. L'uscita di controllo dell'anello principale viene utilizzata come valore impostato dell'anello slave. Controllando il gradiente di variazione della temperatura in questo modo, si garantisce l'accuratezza del controllo della temperatura del sistema.
2. Il predittore di isteresi appositamente progettato genera un segnale dinamico yc(t) al posto della variabile di processo y(t) come segnale di retroazione. Generare un segnale e(t) per il controllore, in modo che il controllore preveda che l'azione di controllo non abbia un grande ritardo.

• Mlaintainability: il sistema deve avere una buona manutenibilità, con una fornitura stabile e a lungo termine di parti di ricambio per i computer e i modelli e i vari sensori e attuatori da utilizzare. Dopo la formazione della nostra azienda, l'impresa è in grado di effettuare la manutenzione da sola.
• Scalabilità: Il sistema è un sistema aperto, che fornisce un protocollo standard di interfaccia TCPlP per la comunicazione dei dati, interfacce software e software applicativo, con una buona flessibilità e scalabilità, per soddisfare i requisiti della crescente scala di produzione per la capacità di misurazione e controllo.
• Sicurezza: questo sistema ha il meccanismo di autorità, realizza la gestione dell'autorità multilivello, divide cinque diferentlevels per l'utente di funzionamento, diversi livelli di autorità di funzionamento degli utenti è anche diferent. Il sistema di controllo è una rete relativacollocata, e la rete del sistema e la LAN aziendale o la rete esterna tra la configurazione di un firewallpuò prevenire efficacemente i virus e gli attacchi di rete, per il sistema di operare per creare un ambiente sicuro.
• Migliorare la stabilità dei lotti: Attraverso la designazione del piano di produzione dei lotti, la distribuzione del piano di produzione e il modulo di gestione della tracciabilità, la realizzazione della gestione dei lotti di produzione farmaceutica.
• Garantire l'integrità dei dati di produzione: applicando il sistema di gestione computerizzato in conformità con lo standard GlP e il sistema di controllo automatico, riorganizzare la produzione di acquisizione e monitoraggio dei dati completamente automatico, accurato e completo grazie al sistema computerizzato di raccolta e analisi dei dati, sono inclini a evitare la tradizionale registrazione manuale dei dati di produzione in ritardo, mancanti e con errori.
• Migliorare la tracciabilità dei documenti di produzione: La tracciabilità è costituita da dati di produzione farmaceutica GMP, dalla FDA e da altri contenuti necessari per la certificazione dell'industria medica, dall'applicazione del sistema di controllo dell'autoproduzione farmaceutica e farmaceutica e dal software del sistema di gestione della qualità della produzione, dal numero di lotto, dal nome della merce, dall'ora, dalle attrezzature, dagli operatori e da altri dati di produzione farmaceutica in tempo reale, completa e accurata, e implementa il processo di recupero inverso dei dati di produzione, può ripristinare tutto lo stato di produzione, permette ai produttori di analizzare le cause dei difetti della qualità dei prodotti, allo stesso tempo attraverso la funzione di tracciamento dei dati consente ai produttori di avere una migliore comprensione dello stato di produzione attuale, fornendo una base di dati per migliorare la produzione.
• Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: L'applicazione del sistema di gestione dei processi produttivi e delle informazioni alla produzione farmaceutica ha un effetto significativo sul risparmio energetico, riducendo al contempo il collegamento intemedio della produzione farmaceutica ed eliminando lo spreco di prodotti nel collegamento del flusso produttivo.