I prodotti coprono il controllo di alta precisione del flusso, della pressione e della temperatura dei veicoli a nuova energia e dei sistemi trielettrici e comprendono il refrigeratore a nuova energia, la scatola di circolazione della temperatura della batteria di potenza, l'unità di raffreddamento e riscaldamento diretto e altri prodotti.

Il processo di produzione degli API comprende la sintesi chimica, la fermentazione, l'estrazione animale e vegetale e altri metodi. Ogni metodo si basa su un preciso controllo della temperatura che influisce sulla velocità della reazione chimica, sulla selettività del prodotto e sulla sua qualità.

La produzione di gas industriali come materiali strutturali, materiali funzionali, ossigeno, azoto, argon, ecc. richiede un controllo preciso della temperatura per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

Nei processi biofarmaceutici, come l'espressione delle proteine, la reazione catalitica degli enzimi, la coltura cellulare e altre fasi, lievi variazioni di temperatura influiscono direttamente sulla normale espressione e funzione delle sostanze biologicamente attive.

I reattori tubolari a microcanali sono ampiamente utilizzati in molti campi come l'industria chimica, farmaceutica e biotecnologica. Uno dei suoi principali vantaggi risiede nell'eccellente capacità di controllo della temperatura, dovuta alla sua struttura e al suo design unici.

La concentrazione per distillazione è un'importante tecnologia di separazione e purificazione; il suo principio di base consiste nell'utilizzare la differenza di volatilità di ciascun componente della miscela, vaporizzare il componente volatile in condizioni di riscaldamento e quindi raccoglierlo per condensazione, in modo da raggiungere lo scopo della separazione e della concentrazione.

Il processo FAB dei semiconduttori è la pietra miliare della moderna industria elettronica. In una serie di complessi processi di trasformazione dei materiali semiconduttori in chip per circuiti integrati, il controllo della temperatura svolge un ruolo fondamentale.

Il confezionamento e il collaudo comprendono il collaudo dei wafer, il confezionamento dei chip e il collaudo post-confezionamento. Non solo richiedono un'elevata precisione e affidabilità della temperatura, ma devono anche essere rigorosamente controllati per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

I materiali devono soddisfare requisiti elevati in ambienti speciali come l'alta temperatura, l'alta pressione, l'alta velocità e la microgravità. Pertanto, la temperatura viene controllata con precisione attraverso il dispositivo di prova per simulare e verificare le prestazioni dei materiali in queste condizioni estreme.

La produzione, lo stoccaggio, il trasporto, l'idrogenazione e le applicazioni a valle dell'idrogeno richiedono un rigoroso controllo della temperatura in ogni collegamento.

Può entrare direttamente nel mezzo chimico e controllare accuratamente la temperatura, come controllo della temperatura di preriscaldamento e preraffreddamento del mezzo prima della reazione chimica; il mezzo chimico acido fluoridrico, acido solforico, ecc, deve confermare se la concentrazione e la temperatura sono soddisfatte.

Il gas VOCS o altro gas elettronico viene collegato all'apparecchiatura attraverso una ventola a tiraggio indotto; il gas viene liquefatto, catturato e separato in un serbatoio di raccolta abbassando la temperatura, mentre gli altri gas vengono scaricati, ottenendo così la condensazione, la cattura e il recupero del gas.

Il trattamento criogenico ha un'ampia gamma di applicazioni nei processi di trattamento termico, che possono migliorare la durezza, la tenacità, la resistenza alla corrosione, le prestazioni di lavorazione e la conduttività dei materiali, ecc.